如何控制六角鋼管的焊縫處理

(一)調節溫度

六角鋼管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。

當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透。

當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

(二)軋輥下壓

將六角鋼管帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，并使焊口兩端齊平。

如間隙過大，則造成鄰近效應減少，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

如間隙過小則造成鄰近效應增大，或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

(三)感應圈位置

高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。

若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降。

反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

(四)阻抗器影響

阻抗器的作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。

阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。

開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。

(五)清除焊疤

焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清除。

清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將六角鋼管六角鋼管的焊疤刮平。

(六)控制擠壓力

六角鋼管管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，Z終形成牢固的焊縫。

若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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